武漢廣鑫聚（jù）藝不（bú）鏽鋼（gāng）工程有限公司

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在不（bú）鏽鋼熱（rè）軋之後，部分不鏽（xiù）鋼熱軋（zhá）品直接被下遊使用，部分熱軋產品需（xū）要繼續加工（gōng）成冷軋（zhá）之後再使（shǐ）用。不鏽鋼冷軋，多采用熱（rè）軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不鏽（xiù）鋼熱軋產品，經過冷軋設備（bèi）的（de）壓（yā）延加工之後，生產成不鏽鋼冷軋（zhá）產品。當前不鏽鋼冷軋主要生產工藝為兩類：不鏽鋼單機架冷軋、不鏽鋼多機架冷軋。

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當今社會不鏽鋼（gāng）製品在（zài）生產時一般都經（jīng）過拋光這一（yī）工序，隻有少數（shù）製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：①原料表麵缺陷。如劃（huá）傷、麻點、過（guò）酸洗等。②原料材質問題（tí）。硬（yìng）度（dù）太低，拋光時就不（bú）易拋亮（liàng）（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉（lā）伸時表麵易出現桔皮現象，從而影響BQ性（xìng）。硬度高的（de）BQ性相（xiàng）對就（jiù）好。③經過深拉伸的製品（pǐn），變形（xíng）量極大的區域表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。


碳鋼的密度略高（gāo）於鐵素體和馬氏體型不鏽鋼，而（ér）略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不（bú）鏽鋼（gāng）排（pái）序遞增；線膨脹係數大小的排序也類似（sì），奧氏體型不鏽鋼highest而碳鋼（gāng）minimum；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁（cí）性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可（kě）用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而（ér）恢複其無磁性。奧氏體型不鏽（xiù）鋼（gāng）與碳鋼相比，具有下列特點：1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍（bèi）。2）大的線（xiàn）膨脹係數，比碳鋼（gāng）大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹係數的數值也相應地提高。3）低的熱導率，約為碳（tàn）鋼的1/3。